1. Закаляване: След като частите се нагреят до определена температура в конфигурацията на наказанието за термична обработка, частите се съхраняват за определено време и след това се охлаждат в различни среди според изискванията, като по този начин се увеличава твърдостта на частите.
2. Карбонизиране: частите се поставят в конфигурация за термична обработка, за да се нагреят до определена температура и се държат за определено време, след което въглеродсъдържащата среда се въвежда, за да проникне въглерода във външния вид на частите, за да подобри твърдост и износоустойчивост на веригата.
3. Закаляване: След закаляването частите след гасенето се нагряват при определена температура в конфигурацията на наказанието за термична обработка и температурата се поддържа за определено време и след това се охлажда. Закаляването на частите може да намали твърдостта на закаляване, да премахне стреса за закаляване и да подобри здравината.
4, почерняване: приемете принципа на полимерната органична полимеризация, като използвате термична обработка, за да накажете процеса на закаляване на остатъчната топлина в процеса на почерняване на филма. След почерняване детайлът има светлина, устойчивост на корозия и силна устойчивост на ръжда; ниска интензивност на труда и подобрена производствена среда.
5, изстрелване: един вид обработка на външен вид, според необходимостта да се приеме определен диаметър на стоманената изстрел, пръскана по външния вид на частите, образувайки добре пропорционална малка яма за подобряване на външния вид на веригата.
6. Синьо: След нагряване на частите до определена температура, химическият воден разтвор се охлажда и осапунява, така че цветът на външния вид на частите да изглежда син. Повърхността на веригата, която е обработена със синьо и синьо, е елегантна и има устойчив на ръжда ефект. Това, което не е достатъчно, е, че тези химически водни разтвори причиняват голямо замърсяване на околната среда.
7. Фосфатиране: Частта се потапя в фосфатния разтвор при определена температура, за да образува фосфатиращ слой от външната страна на частта, което може да направи външния вид на частта черен или сив и да подобри веригата и да постигне целта на антикорозионно. Тези фосфатни разтвори са рециклируеми и по-малко замърсяват околната среда.
8. Поцинковане: Методът за приемане на галванопластика или безелектрично поцинковане образува поцинкован слой от външната страна на частта. Поцинкованият слой може да бъде както елегантен, така и антикорозионен. Поцинкованите вериги са толкова често срещани, колкото откритите пространства.
9. Никелиране: Методът за приемане на галванично или безелектрично никелиране, образуване на никелиран слой от външната страна на частта, никелираният слой може да бъде както елегантен, така и антикорозионен. Никелирани вериги обикновено се използват на открити пространства.
10. Намазване: След транспортирането на маслото веригата може да бъде ръждясала и по-сияйна.
